Un modèle de réussite et un retour sur investissement fondé sur des résultats exceptionnels

À propos de General Dynamics Canada

General Dynamics Canada (GD) conçoit et fabrique de nouvelles technologies conçues pour le secteur de la défense. Ces systèmes électroniques et matériels de défense sont offerts aux entreprises privées et publiques à travers le monde depuis 1984.

General Dynamics possède plusieurs usines à travers le Canada, dont quatre au Québec. Elle est l’une des plus grandes entreprises d’intégration de systèmes électroniques de défense et de sécurité au Canada en plus d’offrir des solutions innovatrices pour des applications terrestre, maritime et aérienne pour les Forces canadiennes et plus de 20 pays alliés à travers le monde.

Mise en contexte

Cherchant à réduire ses temps d’arrêt et à maximiser l’efficacité de ses lignes de production, General Dynamics Canada (GD) désirait se doter d’un outil performant, flexible, convivial et facile d’utilisation pour ses employés, lui permettant ainsi de mieux planifier ses projets d’entretien. C’est suite à la réingénierie de ses processus que GD a pu constater que la solution en place ne permettait pas d’atteindre leurs objectifs, ni d’avoir une vue d’ensemble de la situation actuelle en temps réel. Suite à l’analyse des logiciels de gestion de la maintenance (GMAO), disponibles sur le marché, GD arrêta son choix sur le logiciel vedette de COGEP : Guide Ti.

Un impact majeur sur les suivis en Santé et sécurité au travail

L’entreprise devait, pour se conformer aux exigences des lois sur la santé et la sécurité au travail, effectuer de nombreux suivis d’entretien. Ce qui s’avérait être très couteux en terme de main d’œuvre. Grâce à Guide Ti, GD a pu améliorer son efficacité et diminuer ses coûts. « Guide Ti a eu un impact majeur en matière de santé, sécurité et respect des lois et règlements, car c’est extrêmement bien documenté. Les entretiens que l’on a à faire sont extrêmement faciles à suivre comparativement à ce que l’on avait avant.» commente Martin Montpetit, Directeur support à la fabrication.

Une facilité de recherche d’information

Guide Ti est doté d’un outil de recherche de pièces et de renseignements sur l’historique des équipements qui se démarque de la concurrence. Grâce à de simples hyperliens contextuels, les documents liés sont disponibles facilement. Les employés peuvent à toute heure de la journée et de la nuit trouver leur information et rapidement intervenir pour diminuer un temps d’arrêt imprévu. « Avec Guide Ti il est facile et rapide de trouver l’information » explique Frédéric Beaudin, directeur planification, entretien et magasin de l’usine de St-Augustin-de-Desmaures.

Diminution du nombre d’heures en urgence vs le nombre d’heures de travaux planifiés.

Pour Frédéric Beaudin il s’agit de l’ultime objectif. « En effectuant la réingénierie des processus nous avons pu facilement passer ce taux de 25% à 60%. Le plus difficile et le plus significatif fût de passer de 60% à 70%. C’est grâce à Guide Ti que nous avons pu réussir en nous permettant de se comparer maintenant au leader mondiaux.»

Selon Martin Montpetit, Directeur support à la production, la pierre angulaire de ce succès est l’utilité et l’efficacité d’utilisation des bons de travail qui a permis au-delà du contrôle des dépenses, de garder un historique des tâches d’entretien, permettant ainsi d’apporter des corrections en mode proactif et d’augmenter la productivité. « Ça prend des bons de travail pour connaître mon historique ! ». Les bons de travail dans Guide Ti sont faciles à créer, planifier, documenter, analyser et interpréter.

Guide Ti simplifie la vie et les tâches de gestion quotidienne

Pour Martin Montpetit, le succès de l’implantation d’un GMAO passe par un outil facile à utiliser sinon les employés de maintenance sur le terrain seront moins enclins à l’utiliser. Selon lui, Guide Ti répond à cette préoccupation. « Le module planification est très intéressant car tu as un outil visuel qui t’évite de faire de la paperasse, un système d’approbation qui est extrêmement efficace et conviviale, et tout est là pour faire des rapports personnalisés. »

En plus d’être flexible, il doit être évolutif pour s’adapter aux changements et aux grandes tendances des principes de la maintenance. « On est dans un monde en évolution. La technologie, l’environnement externe tout bouge rapidement. Guide Ti est un système qui permet d’utiliser les principes de base de la maintenance et il est capable de s’adapter à toutes les nouvelles tendances que tu désires mettre en application dans l’usine, selon tes besoins. Il est flexible et simple à la fois » explique-t-il.
Guide Ti permet de faciliter le travail de suivi et de réduire le nombre de personnes affectées aux tâches comme le mentionne M. Montpetit «Ça coûte cher, faire du suivi ! Lorsqu’il y avait un audit on affectait des employés dédiés à la préparation de celui-ci 3 mois avant; alors qu’aujourd’hui l’audit est live. Avant Guide Ti, on passait du temps à chercher et à courir après la paperasse. Il y avait plus de personnel qui était mobilisé et nos chances d’erreurs étaient plus grandes. Tout cela coûtait beaucoup plus cher et on mobilisait des employés à l’année pour effectuer les vérifications.»

Pour les compagnies d’assurance l’impact est aussi notable. «Lors de la dernière évaluation ils n’ont pas demandé de précision et cela a coupé le temps que l’on devait y consacrer pour produire des rapports qui pouvaient prendre jusqu’à 1 mois à produire.»

Fiabilité

Pour faire de la fiabilité selon Martin Montpetit on doit réunir la maintenance, l’ingénierie et la production autour de la même table et s’entendre sur des processus. Comme le décrit M. Montpetit : « Autrefois le gars de maintenance se présentait aux réunions en demandant s’il y avait des problèmes à régler. Alors que maintenant il arrive préparé en ayant consulté l’historique dans Guide Ti, il peut maintenant dire : Voici ce que je dois faire pour que ta machine marche ! Nous sommes passés de 100% réactif à 100% proactif sur nos lignes pilotes et cela a eu un impact majeur sur notre production. On parle de 15% d’augmentation de productivité sur ces ligne ! »

Au-delà de la maintenance

Le succès de l’implantation et de l’utilisation de Guide Ti est tel qu’il gère tous les processus d’achat de A à Z dans l’usine de St-Augustin-de-Desmaures. « Notre responsable de l’informatique apprécie le module d’achat de Guide Ti et désire l’implanter dans l’ensemble des autres usines.» Guide Ti a été intégré à plusieurs niveaux et départements à l’extérieur du département de maintenance grâce à l’utilité des bons de travail, qui permet à une organisation de se structurer et de pouvoir effectuer des suivis, et grâce à la création de divers rapports. Le module achat est présentement en implantation à l’usine de Legardeur.

Conclusion

En diminuant entre autres les urgences, GD a pu libérer de la disponibilité à ses employés pour faire des projets d’amélioration et du préventif. « J’ai optimisé mes ressources humaines depuis que j’ai Guide Ti car je suis mieux organisé. » explique Martin Montpetit. « Le budget est resté le même car l’argent sauvé en temps de main d’œuvre est réinvesti dans la prévention.
Grâce à Guide Ti, le département de maintenance de GD a pu prouver son retour sur investissement à la haute direction en démontrant concrètement la valeur des coûts sauvés sur le ratio performance/operateur.